Главная Статьи Влияние серы

Влияние серы

E-mail Печать PDF

Следует заметить, что если структура сварных швов чисто аустенитная, то возможно повышение их технологической прочности путем увеличения в них содержания углерода. Вполне очевидно, что при изготовлении сварной коррозиеустойчивой аппаратуры такая система легирования не может быть рекомендована.

Вредное влияние повышенного содержания углерода в сварных швах типа 18-8 не может быть нейтрализовано дополнительным легированием их кремнием и марганцем (до 2-2,5% этих элементов в сплавах) и в некоторых случаях нейтрализуется присадкой ванадия.

При легировании ниобийсодержащих швов дополнительными количествами кремния возможно повышение технологической прочности, т. е. вредное влияние небольших концентраций ниобия устраняется присадкой кремния. В этом случае присадка кремния способствует образованию многофазной структуры, что приводит к повышению технологической прочности.

Друг написал о том, что на интернет-сайте It-optim.com имеется информация про seo аутсорсинг , советую ознакомиться. Очень полезная информация.

Кроме кремния, можно применять для этих целей и другие ферритообразователи. Так, введение молибдена в швы, содержащие ниобий, не приводит к снижению технологической прочности сварных швов.

С учетом полученных данных была разработана примерная система тройного легирования на базе ванадий-кремний-марганец. Наилучшие результаты (в отношении технологической прочности) показали сварные швы, содержащие около 2,5% V, около 1,5% Si и примерно 1,0% Мп. Такие швы обладают следующими механическими свойствами. В натуральном состоянии аь= 71 кг/мм2, as = 37 кг/мм2, (5 = 48%, ак = 11,5 кгм/см2, угол загиба 180°; кроме того, подобные швы не подвержены межкристаллитной коррозии. После продолжительного термического воздействия при 650°: оь=12,Ькг/мм, (3 = 38%; ак=9 кгм/см, угол загиба 180°; швы также не подвержены к межкристаллитной коррозии. Недостаток такой системы легирования заключается в следующем: металл сварных швов подвержен слабой